صب الفراغ اليوريثان

يمكن لـ CreateProto ، على حافة تقنية الصب بالفراغ ، إنشاء قوالب من مطاط السيليكون لإنتاج أجزاء من اليوريثان المصبوب بسرعة وبدقة. يعتبر اليوريثان المصبوب من خلال هذه العملية مثاليًا لاختبار أجزاء ما قبل الإنتاج والوظائف والتحقق من التصميم.

خيار الإنتاج السريع قصير المدى: نماذج أولية بلاستيكية ذات دفعة صغيرة

توفر تقنية الصب بالفراغ من CreateProto مجموعة متنوعة من المواد لتسهيل إنشاء أجزاء من اليوريثان المصبوب ، عادةً للاختبار الوظيفي وتقييم ما قبل الإنتاج والإنتاج بكميات قليلة. تعتبر أجزاء يوريتان المصبوب سريعة وغير مكلفة دون الحاجة إلى استثمار أي أدوات معدنية عندما تكون الكميات مجرد عشرات من فترات التشغيل القصيرة ، ويمكن تسليمها في غضون أسابيع في معظم الحالات.

يمكن استخدام صب الفراغ (المعروف أيضًا باسم صب البولي يوريثين) لمحاكاة الأجزاء المصبوبة بالحقن النهائي أو المنتجات النهائية عن كثب. بشكل عام ، تصنع القوالب من مطاط السيليكون وتستخدم جزء CNC أو SLA كنمط رئيسي. هذه القوالب تكرر التفاصيل والقوام وتعطي تشطيبات متسقة من جزء إلى آخر. يمكنك الحصول على نتائج شبيهة بالإنتاج بما في ذلك السمات الميكانيكية والألوان والتشطيبات.

مع 20 عامًا من الخبرة ، يقدم فريق Createproto المتخصص خدمة صب فراغ ممتازة للنماذج البلاستيكية ذات الحجم المنخفض ، ويساعدك على تحقيق التوازن الصحيح بين الأجزاء عالية الجودة والاستخدام النهائي ومهلة الإنتاج. اعثر على مزيد من المعلومات حول عمليات الصب بالفراغ لدينا ، يمكنك طلب عرض أسعار هناك.

CreateProto Urethane Vacuum Casting3
CreateProto Urethane Vacuum Casting 4
CreateProto Urethane Vacuum Casting 2

صنع باتينز ماستر من أجل صب يوريتان

يتم تحديد جودة أجزاء الصب من خلال جودة النمط الرئيسي ، ويتم تشكيل معظم الأجزاء الرئيسية الشائعة بواسطة CNC عندما تحتاج إلى تحمل تسامح محكم مثل +/- 0.05 مم. بالإضافة إلى ذلك ، سننظر أيضًا في جعل الماجستير بواسطة SLA لتلك الأجزاء ذات الهياكل المعقدة. تستغرق آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وقتًا أطول وتكلفتها أكبر لجعلها رئيسية ، في حين أن اتفاقية مستوى الخدمة يمكن أن تنتج الأسياد بشكل أسرع ، ويمكن أن تضمن تكوين ميزات التجميع بشكل صحيح ودقيق.

تعتمد كمية السادة على الكمية الإجمالية لأجزاء الصب المطلوبة أخيرًا. إذا كانت كمية الصب عبارة عن عدة قطع فقط ، فسيكون سيد واحد كافيًا ، بينما إذا كانت الكمية تزيد عن 30 قطعة ، عند النظر في وقت التسليم ، فسنصنع 1-2 سادة حتى نتمكن من صنع المزيد من قوالب السيليكون لعمل أجزاء الصب أسرع.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 5

CreateProto Urethane Vacuum Casting 6

 

عندما تصل متطلبات العميل إلى درجة تحمل عالية أو تشطيب لامع أو حتى أجزاء واضحة بصريًا ، فسيتم تصنيع النموذج الرئيسي بآلة CNC التي تتميز بمواصفات عالية الدقة وتشطيب السطح عالي الجودة.

ستكون الأجزاء المصقولة بشكل احترافي ذات تشطيب لامع ووضوح بصري. وفي الوقت نفسه ، يمكننا أيضًا طلاء سطح الأجزاء للتأثير الملمس أو الساتان لمحاكاة نسيج القالب النهائي للمنتج. سوف تنسخ قوالب السيليكون التفاصيل والقوام من السيد الأصلي ، لذلك ستظهر أجزاء الصب كما هو الحال مع السيد دون أي تشطيب إضافي على السطح.

صنع قالب مطاط السيليكون

يتم إنشاء قالب مطاط السيليكون (المعروف أيضًا باسم قالب RTV) بناءً على نمط رئيسي. يعد الاستقرار الكيميائي وخصائص الإفراج الذاتي والمرونة لمطاط السيليكون ممتازًا لأنه يوفر الحد الأدنى من الانكماش ويحمل التفاصيل الدقيقة بشكل فعال من السيد إلى القالب.

يرتبط عمر قالب السيليكون مباشرة بتعقيد جزء الصب. بشكل عام ، يتم إخراج 12-15 قطعة قبل التدهور. إذا كان هيكل الجزء بسيطًا ، فقد يتمكن قالب واحد من صب 20 جزءًا ؛ بينما إذا كان الجزء يتطلب جودة عالية مثل الجزء المعقد الواضح ، يمكن لقالب واحد فقط أن يصنع 12 أو حتى 10 أجزاء صب.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 7
CreateProto Urethane Vacuum Casting 8

خطوات إنشاء قالب مطاط السيليكون

  • يحتاج السيد إلى أن يكون عالقًا ببعض الأغشية الرقيقة لتسهيل قطع القالب ، والذي سيكون بمثابة خط اللحام للقالب النهائي.
  • يتم تعليق النموذج الرئيسي في صندوق به بوابات وفتحات تهوية ؛ يتم وضع الناهضين على الجزء للسماح للهواء بالهروب من القالب النهائي.
  • يسكب السيليكون حول الماستر ويستخدم المكنسة الكهربائية لإزالة كل الهواء. ثم يتم تجفيفها في فرن عند درجة حرارة 40 ℃. يستغرق الأمر عمومًا من 8 إلى 16 ساعة حسب حجم القالب.
  • بمجرد أن يتم معالجة مطاط السيليكون ، تتم إزالة الصندوق والرافعات ؛ نظرًا لإزالة السيد من السيليكون لتشكيل تجويف ، يتم صنع قالب من مطاط السيليكون.

تفاصيل عملية صب البولي يوريثين

يمكن أن تتطابق صب البولي يوريثين بدقة مع مواصفات العملاء ، بغض النظر عن اللون ، والملمس ، والتشطيب اللامع ، والإدراج والقولبة ، أو حتى بصريًا واضحًا.

تضمن إجراءات التشغيل الموحدة لـ CreateProto تكرار الأجزاء بدقة وخصائص ميكانيكية متسقة. يتحكم فنيو الصب لدينا في جميع المعلمات التشغيلية: الخلط ، وإزالة الغازات ، والتحريك ، والتسخين المسبق ، والصب ، وإزالة الصب ، مما يسمح بإنشاء نسخ شبه مثالية من النموذج الرئيسي ، وتوفير تفاوت قياسي عند ± 0.15 مم / 100 مم ، بأعلى دقة يمكن أن تصل إلى ± 0.05 مم.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 9
CreateProto Urethane Vacuum Casting 10

خطوات عملية صب اليوريثان

  • إعداد المرحلة الأولى ، يتم وضع قالب السيليكون في الفرن وتسخينه إلى 60 درجة مئوية - 70 درجة مئوية.
  • قم بتجميع القالب قبل صب البولي يوريثين. يعد اختيار عامل تحرير القالب المناسب (واستخدامه بشكل صحيح) أمرًا مهمًا للغاية لتجنب الالتصاق وعيوب السطح.
  • تحضير راتنجات البولي يوريثين لتسخينها إلى حوالي 40 درجة مئوية قبل الاستخدام. قم بخلط الراتنجات المكونة من عنصرين بنسب دقيقة ، ثم قم بتقليبها بالكامل وتخلص من الغازات لمدة 50-60 ثانية تحت التفريغ.
  • يُسكب الراتينج في القالب داخل حجرة التفريغ تحت سيطرة الكمبيوتر ، ويعالج مرة أخرى في الفرن. متوسط ​​وقت المعالجة: 1-3 ساعات للأجزاء الصغيرة و 3-6 ساعات للأجزاء الكبيرة.
  • قم بإزالة جزء الراتينج من قالب السيليكون بعد الشفاء. قم بإزالة البوابات وفتحات التهوية ؛ اترك نسخة طبق الأصل من الأصل.
  • استعد لتكرار هذه الدورة.

قم بإنشاء أجزاء من اليوريثان المصبوب مع مجموعة متنوعة من مواد الراتينج

راتنجات اليوريثان عبارة عن بوليمرات لها مجموعة واسعة من الخصائص ونقاط القوة والاستخدامات. يمكن أن تكون اليوريثان جامدة ، ومرنة ، وملونة ، وشفافة ، ومطلية ، ومغلفة. تم تطوير المواد بشكل أساسي لتقليد إنتاج البلاستيك الشائع.

تقدم CreateProto مواد مختلفة لتلبية تطبيقاتك ، بما في ذلك Hei-Cast من اليابان و Axson من فرنسا. تتشابه المواد ذات الخصائص المعينة مع بلاستيك الإنتاج الهندسي ، مثل ABS ، و PMMA ، و PC ، و PP ، و PA ، وما إلى ذلك. يمكن أن تتنوع أجزاء الصب من شفافة وشفافة إلى ملونة ومن المطاط اللين إلى البلاستيك الصلب. تحتوي المواد المختلفة على تلك المقاومة للصدمات ، ومقاومة درجات الحرارة العالية (120 درجة مئوية) أو مقاومة الحريق (UL94-V0) ، وراتنجات مملوءة بالزجاج وسيليكون صلابة مختلفة.

إمكانيات يوريتان المصبوب لا حصر لها ، وهو يثبت أنه حل مثالي منخفض الحجم.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 11
CreateProto Urethane Vacuum Casting 12

تطبيقات صب فراغ البولي يوريثين

CreateProto Urethane Vacuum Casting 14
CreateProto Urethane Vacuum Casting 13
CreateProto Urethane Vacuum Casting 15

تصنيع منخفض الحجم / عمليات إنتاج قصيرة

يعتبر صب الفراغ مثاليًا للنماذج البلاستيكية عالية الجودة. عندما لا تبرر الأحجام الاستثمار في قوالب الحقن وأجزاء الإنتاج على المدى القصير ، يمكن أن تكتمل أسابيع قبل أن تصبح أدوات الإنتاج جاهزة. تساعدك خدمات التصنيع المتقدمة لدينا على إنشاء أجزاء إنتاج مخصصة ومعقدة بأحجام منخفضة بشكل أسرع من الأدوات والقوالب التقليدية.

التحقق الهندسي / الاختبار الوظيفي

إن عملية صب اليوريثان والأدوات غير المكلفة نسبيًا المتضمنة تجعلها سهلة واقتصادية لأي تحقق هندسي ضروري وتغييرات في التصميم. بالإضافة إلى ذلك ، سيتم استخدام هذه لإجراء اختبار وظيفي قبل اختبار منتجات الإنتاج الضخم وتقرير الإصدار أو حتى الحصول على أي موافقة على الشهادة.

النماذج الجمالية / دراسات اللون والملمس

يمكن أن يكون جزء الصب نموذجًا جماليًا كامل المجموعة بألوان وأنسجة وتشطيبات مختلفة تحت نفس فكرة التصميم. إذا لم تكن لديك أي فكرة عن اللون الذي سيكون الأنسب لمنتج ما ، فيمكنك صنع قالب سيليكون لإنتاج 10-15 مصبوبًا وطلاء كل منها بألوان وأنسجة التصميم الخاصة بك للمناقشة داخليًا أثناء الاجتماع بين أقسام التصميم أو حتى اجتماعات الإدارة.

نماذج جاهزة للتسويق / عرض

تجعل وظائف المستخدم النهائي واللمسة النهائية عالية الجودة أجزاء المصبوب من اليوريثان مثالية لاختبار المستهلك وتقييم المستخدم. يعني تطبيق عملية اليوريثان المصبوب أنه يمكن إجراء التغييرات بسرعة إما لإجراء مزيد من الاختبارات أو إطلاق السوق. في أي معارض تجارية أو معارض ، يمكنك عرض العديد من النماذج للعملاء المهتمين. هناك حاجة أيضًا إلى قولبة اليوريثان للصور في إعداد كتيب الشركة أو نشرها على الموقع الرسمي لمزيد من العملاء المحتملين.